Uno dei nostri servizi chiave è la decentralizzazione del magazzino ricambi.
Analizziamo la struttura del magazzino interno, individuando inefficienze e costi nascosti, per proporre soluzioni che migliorano l’operatività e la produttività aziendale.
Offriamo uno spazio dedicato per stoccare componenti critici, alleggerendo l’azienda cliente dai costi fiscali e logistici di mantenere un magazzino interno sovradimensionato.
Viene garantito uno stock pronto magazzino dei ricambi con reperibilità H24.
I ricambi saranno stoccati presso i nostri magazzini fino al momento in cui verrà effettuata la manutenzione degli impianti.
Utilizziamo magazzini automatici a temperatura controllata in modo da mantenere le piene caratteristiche chimiche e meccaniche degli articoli.
Decentralizzare il magazzino ricambi consente di avere sempre a disposizione i pezzi di ricambio necessari senza immobilizzare capitali in eccesso, migliorando l’efficienza operativa.
Grazie a un approccio mirato, aiutiamo le imprese a gestire al meglio i propri asset, riducendo sprechi e ottimizzando la supply chain.
Viene garantita la rapidità di intervento su macchina.
Per garantire continuità produttiva, mettiamo a disposizione personale meccatronico specializzato pronto a intervenire con rapidità per manutenzioni ordinarie e straordinarie.
Possibilità di scelta tra operatore generico o specializzato
Un operatore generico è in grado di operare in autonomia con conoscenze meccaniche di base. È una figura fondamentale per la manutenzione generica e ordinaria di un impianto.
Un operatore specializzato è una figura addestrata e specializzata per lavorare su specifiche esigenze, può lavorare in tandem e si occupa di particolari manutenzioni ordinarie o straordinarie. Può utilizzare attrezzature dedicate per manutenzioni straordinarie.
La rapidità di intervento permette di ridurre in modo significativo le perdite economiche dirette e conseguenti causate dai fermo macchina.
Durante il contratto di manutenzione verranno proposte attività che potranno essere sviluppate direttamente dai nostri partner all’interno del sito produttivo.
I nostri clienti avranno la possibilità di avere in campo oltre alla formazione anche la conoscenza dei migliori costruttori della ricambistica industriale.
Ingegneria di affidabilità
Vengono definiti e misurati i parametri chiave per la manutenzione di ogni specifico impianto, con riunioni periodiche sul tema con il cliente per la valutazione dell’andamento produttivo.
Ottimizzazione del magazzino
Analisi sulla gestione del servizio di rilavorazione della componentistica critica ed elaborazione di una sua ottimizzazione.
Corsi di formazione
Corsi tecnici altamente specializzati su cuscinetti, lubrificazione, affidabilità, manutenzione.
Lubrificazione
Analisi e ottimizzazione del processo di lubrificazione ed esecuzione del programma di lubrificazione.
Ingegneria dell’applicazione
Miglioramento/evoluzione
Risoluzione bad actor
Manutenzione predittiva
Per le macchine rotanti:
Analisi periodiche delle vibrazioni a scopo diagnostico con strumenti fissi o portatili.
Per gli apparati elettrici:
Analisi termografiche annuali o semestrali
Analisi statiche e dinamiche sui motori elettrici critici
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